ドックワイラーのプロセス容器は、有機金属化合物の保管から廃棄まで、安全かつ効率的な取り扱いを保証します。長寿命な耐久性を持つ材質と最適化された形状により、最高水準で製造されています。 精密なオービタル溶接、電解研磨仕上げの表面、そして高品質材料の採用により、媒体の最適活用、完全排出、簡単な洗浄が可能です。 固体でも液体でも、ドックワイラーは最も厳しい要件に応えるカスタムソリューションをご提供します。
プロセス容器
ドックワイラーのプロセス容器は、その高品質と精密さで知られています。材料の厳選から完璧な電解研磨仕上げに至るまで、当社のバブラーは、高純度媒体の取り扱いにおいて最大限の効率性、完全排出、簡便な洗浄、そして最大のプロセス信頼性を実現します。半導体およびファインケミカル産業における要求の厳しい製造工程に最適です。

有機金属化合物の安全な保管および輸送 ― ドックワイラーのバブラー
バブラーデザイン
1 インレットバルブ
2 アウトレットバルブ
3 クロスオーバー機能(オプション)
4 インスペクションポート
5 ディップチューブ(入口)
6 蒸気空間チューブ(サンプリングチューブ)

概要
当社のバブラーは、以下の標準材料で製造されています。ご要望に応じて特殊材料での製作も可能です:
- 1.4404
- 1.4435
- S31603 (316L)
特殊材料:
- UNS N08367 (AL-6XN)
- UNS N08904 (904L)
- UNS N06022 (C22)
ドックワイラーのバブラーは、以下の容量および寸法でご提供しています:
- 容量:200 ml ~ 56 L
- 直径:63.50 mm ~ 273.00 mm
- シリンダー高さ:82.00 mm ~ 1,070.00 mm
当社のバブラーには、多彩な接続・装備オプションがあり、仕様に応じてカスタマイズが可能です:
- 各種バルブオプション
- ZeroCon 接続
- 液面センサー
- 追加接続ポート
- DOTおよびADR対応(要望に応じて)
- 温度制御ユニット

高要求プロセスに対応するプロセス容器
お客様のプロセス要件に最適なソリューションを一緒に見つけましょう。
ドックワイラーのカスタマイズ容器システムについて、ぜひ専門スタッフにご相談ください。
メリット一覧
デッドスペースなし
オービタル溶接技術により、ほぼデッドスペースがなく、堆積物を最小限に抑えて媒体の流れを改善します。
最大の使用率
最適化された形状設計により、有機金属化合物の99%以上を活用可能。プロセス効率が最大化されます。
温度安定性
-50°C ~ +100°C の温度に耐えられるため、広範囲のプロセスに対応可能です。
最適化されたディップチューブ設計
業界との共同開発により、最大の飽和と流量を実現する最適ジオメトリを設計。
材料アウトガスなし
媒体に接触するすべての部品は、1.4404 / 316L または特殊材料製。これにより、最大限の純度が確保されます。



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詳細情報
一歩進んだアドバイス
材料選定からプロセス適用まで、精密なアドバイスを提供します。
クリーンなプロセス
Dockweilerの洗浄技術により、残留物のない完全な表面品質を実現します。
清浄度の問題
最先端の技術と長年の経験により、クリーンルーム内で最もデリケートなアプリケーションのための超清浄システムを製造します。クリーンルームソリューションの詳細をご覧ください!