最大限のプロセス信頼性を実現する高品質な溶接技術

ドックワイラーが採用する内面軌道溶接（Inside Orbital Welding：IO）は、革新的な製造コンセプトを実現する特殊な溶接技術です。この方法では、TIG溶接トーチをチューブ内径に沿って正確に制御しながら溶接を行います。 特に薄肉チューブや、高い溶接品質と清浄性が求められる用途において効果を発揮します。プロセスは自動制御されており、溶接歪みを最小限に抑えながら高い精度と再現性を確保できます。

高難度な用途向けのステンレス製チューブには、ISO 15614などの国際規格への完全準拠が求められます。ドックワイラーでは、溶接後すべてのシームに対し、完全な検査を実施しています。圧力・残留酸素の継続的なモニタリング、アルゴンやヘリウムといったシールドガスの使用により、酸化やコンタミの発生を防止。さらにδ-フェライト含有量を最小限に抑えることで品質を確保し、すべての溶接パラメーターはデジタルで記録・トレーサビリティを確保しています。

ドックワイラーでは、イナートガス用マニホールドなどの高純度部品をISOクラス4のクリーンルーム環境下で製造しています。この環境下では、空気中の粒子濃度が厳格に管理され、溶接中の異物混入を完全に防止します。このレベルのクリーン溶接は、半導体、製薬、医療機器、航空宇宙、光学産業など、規制の厳しい業界で求められる品質水準に相当します。