安全な製造プロセスのために、ブライト仕上げから電解研磨仕上げまで、用途に応じた内面品質をご用意しています。 ドックワイラーは、機械的および電気化学的な表面処理・仕上げにおける数十年にわたる経験を活かし、最適な品質を提供しています。 表面品質の継続的な開発は、革新的な製造プロセスとお客様向けの特別なソリューションの成果です。 SEMI、EHEDG、AiF、GfKORR、VDMAといった国際的な専門機関での活動や、ASME、ECISS、DINの標準化作業への参画も、さらなる発展に繋がっています。 また、定期的な監査により、製品の高品質が証明されています。
表面処理
半導体産業や製薬産業など、高度な技術が求められる分野では、最高レベルの純度と精度が不可欠です。ステンレス製チューブおよび継手の表面処理は、こうした高感度な生産プロセスにおける純度確保と耐性向上に大きな役割を果たします。 これこそが、ドックワイラーの専門領域です。
比類なき内面品質
表面の違いを詳しくご紹介
顕微鏡画像（倍率300:1）で各種仕上げ面を比較し、ディテールの違いをご覧いただけます。
電気化学的プロセスでは、材料除去が選択的に行われます。 アノーダルプロセスでは、3～5µm程度の除去によりクリーニングが行われますが、電解研磨では最大20µmまで除去され、特に滑らかで光沢のある表面（Raavg. ≤ 0.13 µm）が得られます。
複雑な特殊部品の表面処理には、高度な精度と専門知識が求められます。 ドックワイラーでは、標準的な継手やチューブだけでなく、マニホールド、CIPランス、容器などの複雑な特殊部品の仕上げにも対応しています。 厳しい幾何公差、純度要求、耐食性要求にも確実に応える専用プロセスにより、機能性と経済性の両立を実現しています。
ドックワイラーでは、持続可能性を生産プロセスの重要な要素と考えています。 表面処理においても、環境負荷を最小限に抑えたプロセスと資源効率の高い技術を積極的に導入しています。 化学薬品の使用量削減やエネルギー消費の最適化を図りつつ、品質と純度への妥協は一切ありません。
「表面処理において私たちは、最高品質の確保だけでなく、環境に配慮した持続可能なプロセスの推進にも取り組んでいます。」
Joakim Ericsson 最高執行責任者 (COO) | Dockweiler AG
精度と純度
製造プロセスに最高レベルの表面品質をお求めですか？
ドックワイラーでは、機械加工（研磨・ポリッシング）から電解研磨仕上げまで、最も厳しい基準を満たすカスタマイズ対応の表面処理を提供しています。
お客様のメリット
カスタマイズ対応
複雑な部品から標準部品まで、最適な表面ソリューションをご提供します。
衛生設計の最適化
特殊仕上げにより、付着物を最小限に抑え、洗浄性を向上。コンタミネーションリスクを効果的に防止します。
認証取得済みの品質
すべての加工プロセスは国際基準に準拠しており、最高水準の安全性と品質を保証します。
詳細情報
柔軟性と純度を両立
Dockweiler Flextronの電解研磨済み波形ホースにより、最高レベルの純度と柔軟性を実現します。
最適化されたプロセスタンク
高精度な取り扱いと最大限の効率性を保証します。
妥協なき品質
原材料から最終製品まで最高品質を保証し、完全なトレーサビリティを確保します。