半導体業界向けの UHP、CFOS、PCW 用ソリューションから、製薬・食品業界やデータセンター向け冷却システム用のマニホールドシステムまで、当社のマニホールドはプロセスの効率と信頼性に不可欠な存在です。最高の精度で製造され、メディアの均一分配を可能にし、既存システムへのスムーズな統合を実現します。
マニホールド
当社のマニホールド製造は、革新性と精密さを兼ね備えた設計により、厳しいプロセスに対する最適なソリューションを実現します。お客様それぞれのニーズに完全にカスタマイズされた対応が可能です。

カスタマイズされたソリューションと実績ある品質により、計画から導入まで最適な結果を保証します。
プレファブ UHP マニホールド
ドックワイラーの供給系用マニホールドは、すべての UHP 配管設置作業を簡素化するために開発されました。マニホールドは冷間引抜処理後に溶接され、ISO 14644-1 に準拠したクラス ISO 4 / US FED STD 209E 10 のクリーンルーム内で検査・包装されます。アニーリング処理により溶接箇所が最小化され、漏れのリスクも軽減されます。プレファブマニホールドの使用により、洗浄時間の短縮や発塵量の低減を通じて、全体の設置および検査プロセスが効率化されます。さらに、現場での溶接作業の多くを不要にできます。マニホールドの溶接は、理想的な条件下で実施され、完全なドキュメントが付属しています。ドックワイラーは、原材料から最終製品に至るまでの一貫したトレーサビリティを保証する、包括的な技術文書を提供します。

概要
- 1.4404
- 1.4435
- UNS S31603 (316L)
- その他特殊材料も対応可能(要相談)
- チューブ径:¼ インチ~6 インチ(その他の寸法はご要望に応じて)
- 肉厚:お客様仕様に準拠
- 長さおよび形状:用途に応じてカスタム設計可能
- ISO クラス4(US FED STD 209E 10)に準拠したクリーンルーム製造
- 試験履歴を備えた高純度オービタル溶接
- 鏡面仕上げから電解研磨仕上げまで対応
- ご要望に応じた残留ガス分析(RGA)による最高純度の確認
- ご希望に応じたヘリウムリーク試験または耐圧試験
信頼性のあるプロセスのための最高品質な表面
Dockweiler では、マニホールドの多様な要求に対応するカスタム表面仕上げを幅広く提供しています。 鏡面仕上げから電解研磨仕上げまで、超高純度(UHP)用途などの分野では、社内クリーンルーム製造によって最高レベルの品質と清浄度が保証されます。
機械的および電気化学的表面処理における数十年の経験をもとに、新たな基準を打ち立てています。
その専門技術により、標準継手やチューブの仕上げだけでなく、マニホールド、CIP ランス、コンテナといった複雑な特殊部品の表面処理にも対応可能です。お客様の個別用途に最適な品質をお約束します。

お客様専用のマニホールドソリューションをご覧ください!
個別のご要望について、ぜひご相談ください。
当社の技術力と精密さで、理想のソリューションを実現します。
プレファブマニホールドの利点
効率向上
プレファブ化されたマニホールドは、設置作業を大幅に削減し、現場での溶接作業を最小限にし、立ち上げ時間を短縮します。
純度保証
ISO 14644-1 に準拠したクリーンルーム製造+ご要望に応じた残留ガス分析で、超高純度用途にも最適です。
コンパクトソリューション
スペースに制限のある環境でも、既存システムに省スペースで統合可能なカスタム設計。
完全なトレーサビリティ
原材料から最終製品に至るまでのシームレスなドキュメントにより、完全なトレーサビリティと品質保証を提供します。



ダウンロード
- Manifold
- Solutions
詳細情報
最高水準の要求に応えるステンレス鋼ソリューション
高純度ステンレス鋼チューブおよび継手は、認証済みで精密・信頼性が高く、半導体、製薬、エネルギー産業に最適です。
完全な洗浄
CIP/SIPシステムにより、高度な洗浄性能と安全性を確保します。
一歩進んだアドバイス
材料選定からプロセス適用まで、精密なアドバイスを提供します。