Dockweilerのボールバルブシリーズは、純度、安全性、信頼性に対する極めて高い要求に応えるために開発されました。
CFOSに準拠した洗浄、クリーンルーム環境での組立、高い気密性能により、最新のガス供給システムにおいて高い信頼性を発揮します。
単体部品としての使用はもちろん、プレハブ式の供給システムへの組み込みにも対応し、高いプロセス信頼性と効率的な設置を両立します。
半導体産業やファインケミカル分野では、ごくわずかな不純物やリークであっても、歩留まり、設備稼働率、プロセスの安定性に大きな影響を与える可能性があります。
そのため、Dockweilerのボールバルブは超高純度（UHP）用途向けに特別に設計されています。
すべての部品は、酸素用途向けのASTM G93 Level Bに準拠して脱イオン水でフラッシングした後、超音波洗浄および乾燥を行います。その後、クリーンルーム環境下で組立・梱包し、最大1 × 10⁻⁸ mbar·l/sのヘリウムリークレートで試験を実施します。
これにより、Clean For Oxygen Service（CFOS）の要求事項を確実に満たすボールバルブを実現しています。
Dockweilerのボールバルブは、一貫したモジュラー設計を採用しています。これにより、さまざまな設備構成に柔軟かつ最適に対応できます。
選択可能な接続方式：
これにより、設置時間を短縮するとともに、お客様固有の要求にも効率的に対応できます。
*VCR®は、米国Swagelok Companyの登録商標です。
媒体に接触するすべての部分には、優れた溶接性と高い媒体純度を確保するため、用途に適した処理を施しています。
主な特長：
これらの特長により、再現性の高い溶接品質と、安全で安定したプロセスを実現します。
作業負担を軽減し、プロセス信頼性を向上。
ボールバルブを超えたソリューション
高性能バルブテクノロジー
単体コンポーネントから完全に組み立てられたCFOS供給システムまで、Dockweilerは高純度配管システム、接続技術、ボールバルブ、カスタマイズされたシステムソリューションを組み合わせ、包括的なワンストップソリューションを提供します。
ASTM G93 Level BおよびCGA G-4.1に準拠した洗浄により、媒体純度に対する極めて高い要求にも対応します。
すべてのボールバルブに対して、工場出荷前に1 × 10⁻⁸ mbar·l/sまでのヘリウムリーク試験を実施します。
管理されたクリーンルーム環境下で組立・梱包を行い、高いプロセス信頼性を確保します。
適合宣言書、材料証明書、その他の試験報告書により、完全なトレーサビリティを確保します。
将来的な規制要件に早期に対応できるよう、代替シールコンセプトをオプションとして提供しています。
Dockweilerの配管システム、フェイスシール接続、カッティングリング技術、CFOSマニホールドシステムとの組み合わせに最適化されています。
電解研磨された表面と溶接継ぎ目の減少により、Flextronはパーティクルの発生を最小限に抑えることができます。
ドックワイラーは、自動溶接プロセスで一貫した高品質を保証するために、正確に文書化され、テストされた溶融物を提供します。
Dockweilerの品質はデジタルで記録され、関連するすべての溶接パラメーターのトレーサビリティを可能にし、プロセス制御と品質保証を容易にします。
Dockweilerの鋼種は、お客様に納入する前に100％洗浄されます。これにより、完全なトレーサビリティと文書化された純度により、最高の素材と製造品質が保証
ドックワイラー社は、標準的な製品から、製薬業界、バイオテクノロジー、化粧品・食品業界、さらには半導体業界向けの超高純度特殊コンパウンドに至るまで、接続部品、ガスケット、Oリングをワンストップで提供しています。
標準製品では不十分な場合、お客様の具体的なご要望に合わせた特注の特殊継手をご提供いたします。設計から納品に至るまで、お客様のニーズに完璧に合わせたソリューションをお届けします。詳細はこちらをご覧ください。
ドックワイラーでは、品質への取り組みはチューブの製造が始まるずっと前から始まっています。当社の「厳選合金」アプローチにより、溶解段階という早い段階から材料を評価・認定し、最高の純度、最適な溶接性、そして最高のプロセス信頼性を確保するための基盤を築いています。