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Prozessbehälter

Dockweiler Prozessbehälter stehen für höchste Qualität und Präzision. Von der sorgfältigen Materialauswahl bis zur optimalen elektropolierten Oberfläche – unsere Bubbler sorgen für maximale Effizienz, vollständige Entleerung, einfache Reinigung und maximale Prozesssicherheit bei der Zuführung von Reinst-Medien. Perfekt für anspruchsvolle Produktionsprozesse in der Halbleiter- und Feinchemiebranche.

Person in cleanroom clothing holds process vessel in cleanroom environment

Sichere Lagerung und Transport von metallorganischen Verbindungen – mit Bubblern von Dockweiler

Mit unsere Dockweiler Prozessbehälter gewährleisten einen sicheren und effizienten Umgang mit metallorganischen Verbindungen – von der Lagerung bis zur Entleerung. Sie werden nach höchsten Standards gefertigt, verfügen über optimierte Geometrien und widerstandsfähige Materialien für eine lange Lebensdauer. Präzise Orbitalschweißnähte, elektropolierte Oberflächen und hochwertige Materialien ermöglichen eine optimale Mediennutzung, vollständige Entleerung und einfache Reinigung. Ob für Feststoffe oder Flüssigkeiten – Dockweiler bietet maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen.

Bubbler Design

1 Einlassventil

2 Auslassventil

3 Cross-Over-Funktion (optional)

4 Inspection Port 

5 Dip tube (Zuleitung) 

6 Vapor space tube (Entnahmeleitung)
 

Bubbler Overview

Überblick

Dockweiler Bubbler

Prozessbehälter für Ihre anspruchsvollen Anwendungen

Lassen Sie uns gemeinsam die ideale Lösung für Ihre Prozessanforderungen finden – sprechen Sie mit unseren Experten über die maßgeschneiderten Behältersysteme von Dockweiler!

Alle Vorteile im Überblick

Keine Toträume

Dank Orbitalschweißverfahren entstehen praktisch keine Toträume. Dies minimiert Ablagerungen und verbessert die Medienführung.

Optimale Ausbeute

Durch die optimierte Geometrie wird mehr als 99 % der metallorganischen Verbindung genutzt. Das sorgt für höchste Effizienz im Prozess.

Temperaturstabil

Die Behälter halten Temperaturen von -50°C bis +100°C stand. Damit sind sie für eine Vielzahl von Prozessen ideal geeignet

Optimale Dip-Tube-Geometrie

Gemeinsam mit der Industrie entwickelt: Die optimierte Geometrie sorgt für maximale Sättigung und Durchsatz im Prozess.

Keine Materialausgasungen

Alle medienberührten Komponenten bestehen aus Edelstahl 1.4404/316L oder speziellen Sonderwerkstoffen. So wird höchste Reinheit gewährleistet.

Person wearing white cleanroom gloves doing final assembly work on a process vessel
Various process vessels in a row
Person wearing white cleanroom gloves performing a helium leak test on a process vessel

Mehr Informationen

Beratung, die weitergeht

Von der Materialauswahl bis hin zu spezifischen Anwendungen – unser Team unterstützt Sie mit präziser, anwendungsorientierter Beratung. Erfahren Sie, wie wir Ihre Prozesse verbessern können. Mehr erfahren!

Saubere Prozesse

Mit Dockweilers spezialisierten Reinigungsmethoden garantieren wir nicht nur Rückstandsfreiheit, sondern auch die perfekte Oberflächenqualität Ihrer Bauteile. Reduzieren Sie Risiken und steigern Sie Ihre Effizienz. Jetzt entdecken!

Eine saubere Sache

Wo Sauberkeit zählt, sind wir zu Hause: Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung produzieren wir im Reinraum hochreine Systeme für Ihre sensibelsten Anwendungen.
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