依托Dockweiler实验室的精密分析能力，我们为您提供全方位的检测支持，确保产品性能与安全性的最优化。无论是点蚀抗力测试、残余气体分析，还是表面组织检测，我们均可根据您的实际需求，提供定制化的精准测试方案。
精准实验室服务，助力品质卓越
我们提供全面的实验室检测服务，以安全、高效的方式，为您验证材料和产品的质量表现。
服务概览
CPP 临界点蚀电位测试
您的不锈钢材料是否具备优异的抗点蚀能力？
依据ASTM G61标准，临界点蚀电位（CPP）测试通过电化学方法，精准评估不锈钢材料在含氯环境中的耐腐蚀性能。该测试采用循环伏安法技术，测定金属钝化膜破裂导致局部腐蚀的临界电位值。全球通用的标准化测试方法，助您获得可比数据，针对性提升材料性能。
优势一览：
- 精准评估材料耐腐蚀性
- 对比不同表面处理工艺效果
- 符合ASTM G61国际标准
- 为材料选型提供科学依据
- 模拟真实工况条件
CPT 临界点蚀温度测试
如何科学评价材料的耐腐蚀性能？
依据ASTM G150标准，临界点蚀温度（CPT）测试可准确测定不锈钢及高耐蚀合金在特定条件下发生点蚀的临界温度。该测试结果具有全球可比性，特别适用于奥氏体不锈钢等高端合金的性能评估。
优势一览：
- 测试数据全球认可
- 优化材料选择方案
- 精准分析表面状态
- 测试结果稳定可靠
- 提供实用性能参考
光学显微分析
如何快速准确地评估不锈钢表面质量？
光学显微分析技术可对不锈钢表面微观结构、晶界特征及缺陷形态进行清晰观测，为材料质量评价、工艺优化及失效分析提供关键依据。该技术分辨率可达亚微米级，且无需复杂样品制备。
核心优势：
- 检测快速、结果可靠
- 样品无需特殊处理
- 非破坏性检测
- 高效完成评估
- 适用于各类金属材料
精准检测，智选材料！
您是否真正了解材料的性能表现？
我们的实验室服务可帮助您在模拟实际工况的条件下，以标准化、专业化的方式完成材料与零部件的性能评估。欢迎联系我们的技术团队，获取定制化检测方案建议。
RGA 残余气体分析
您的真空系统洁净度达标吗？
残余气体分析（RGA）采用高灵敏度质谱技术，可精确检测真空系统中残留气体的成分与含量。该技术对半导体制造、真空设备等领域的工艺质量控制至关重要，能有效识别ppm级的气体污染物。
核心优势：
- 超高检测灵敏度
- 快速无损分析
- 有效控制污染风险
- 专为半导体行业优化
SEM/EDS 显微分析
如何精准诊断不锈钢部件失效原因？
扫描电镜（SEM）与能谱分析（EDS）可对不锈钢表面进行高分辨率形貌观察和成分测定。该技术能准确识别表面缺陷、腐蚀产物、异物污染等问题，为工业部件的失效分析提供决定性证据。
核心优势：
- 高精度表面形貌分析
- 元素成分定量检测
- 快速无损检测
- 专业失效诊断
- 工艺改进依据
客户受益：实验室服务的核心价值精准可靠
精度
严格遵循国际标准，确保测试结果准确可信
高效便捷
简化样品处理流程，快速获取检测报告
安全保障
优化材料性能，提升产品品质可靠性
