在规划和制造现代管道系统时,每一个细节都至关重要。我们精心设计的空间管理方案能够实现节省空间、高性能且经济的解决方案——即使在狭窄的安装条件下也不例外。得益于均匀的过渡轮廓、紧凑的组件几何形状和精确制造的翻边,我们为可靠的流动条件和持久的连接创造了理想条件。
我们专业的翻边工具能够实现高度的重复性,即使是复杂的几何形状或倾斜分支也不例外。无论是在食品行业、工厂建设还是其他技术应用中,我们的解决方案都旨在实现最大的灵活性、精度和质量。
我们在不锈钢管道系统生产领域的多年经验,使我们具备了优化生产流程的深厚专业知识。结合我们精确的焊接工艺,我们建立了特殊的管端处理技术,包括量身定制的翻边工艺。这些技术能够实现特别牢固和可靠的焊接连接,即使在苛刻的条件下也能确保高度的工艺可靠性。
在规划和制造现代管道系统时,每一个细节都至关重要。我们精心设计的空间管理方案能够实现节省空间、高性能且经济的解决方案——即使在狭窄的安装条件下也不例外。得益于均匀的过渡轮廓、紧凑的组件几何形状和精确制造的翻边,我们为可靠的流动条件和持久的连接创造了理想条件。
我们专业的翻边工具能够实现高度的重复性,即使是复杂的几何形状或倾斜分支也不例外。无论是在食品行业、工厂建设还是其他技术应用中,我们的解决方案都旨在实现最大的灵活性、精度和质量。
三通管件、歧管和CIP喷枪有一个共同点:正确的焊接准备和焊接几何形状对焊接接头的强度至关重要。必须选择合适的焊接形式,以确保长期的密封性和高耐腐蚀性。同时,需要精确的管端处理,例如通过翻边或钻孔,以确保稳定的管过渡和高质量的连接。
紧密排列或偏心分支以及具有不同倾斜角度的分支带来了特别的挑战。得益于我们的制造专业知识,我们的客户能够受益于流动优化和紧凑设计,从而减少所需空间并提高管道系统的效率。特别是在复杂和狭窄的应用区域,我们的空间管理方案能够高效利用可用空间,从而优化您的生产环境和流程。
我们的3D弯曲技术为焊接提供了高质量的替代方案,能够根据您的个性化需求提供定制解决方案。我们可以在三个维度(XYZ方向)上制造精确的复杂几何形状。该技术适用于长度达3米、直径达41毫米、壁厚达1.65毫米的管材。每个制造步骤都经过仔细记录,以确保最高质量和完全的可追溯性。
流动优化和紧凑的构建方法提高了现代制造流程的效率和灵活性。
我们精确制造的管道系统组件能够确保最佳的流动条件、完美的可焊性和最大的空间利用率——即使是面对复杂的需求也不例外.
优化的流动控制,减少压力损失,提高管道系统效率。
最小化的死角便于清洁,防止材料堆积。
角度和偏心翻边也能高精度实现复杂的管布局。
紧凑的设计和翻边之间的狭窄间距为狭窄的系统布局节省空间。
定制材料、几何形状和批量大小,确保为每个需求提供精确的解决方案。
智能组件几何形状确保轻松集成到现有工厂结构中。
Dockweiler Flextron电抛光不锈钢波纹管兼具极致柔韧性与超高纯度,为微电子和精细化工流程提供无懈可击的质量保障。
客製化分佈系統可達到最高效率:我們的解決方案可提供完美的介質分佈,並完全符合您的製程。在 ISO 4 級無塵室中開發,以達到最高的潔淨度和流程可靠性。
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