MEHR ALS STANDARD:
ROHRE UND FORMTEILE VOM QUALITÄTSFÜHRER.

Für höchste Anforderungen an Oberflächen, Reinheit und Korrosionsbeständigkeit in hochtechnisierten Branchen

Unsere Rohre und Formteile werden höchsten Anforderungen an Oberflächenqualität und Reinheit gerecht – ob in der Halbleiterindustrie, in der pharmazeutischen Industrie, in der Analytik und in anderen hochtechnisierten Branchen.

Für den sicheren Transport von explosiven, toxischen und korrosiven Medien bieten wir mit dem Doppelwandrohr-System COAX eine sichere Lösung an. COAX bestehend aus einem inneren Prozess- und einem äußeren Sicherheitsrohr.

Vorteile

Vorteile der Dockweiler Rohre und Formteile auf einen Blick:

alle gängigen Abmessungsreihen und Werkstoffe am Lager
Zertifiziert nach allen gängigen nationalen und internationalen Normen und Standards
Sonderwerkstoffe verfügbar
hochwertige Oberflächenbearbeitungsverfahren garantieren eine perfekte Innenoberfläche
Optimale Vorbereitung aller Rohr- und Formteilenden für das Orbitalschweißen
hohe Korrosionsbeständigkeit durch hochqualitative Legierungen qualifizierter Lieferanten
Europas erster und einziger nach ASME BPE zertifizierter Hersteller von Rohren und Formteilen
Weltweit einziger ASME BPE zertifizierter Hersteller von Rohre und Formteile in Sonderlegierungen (z.B. Al-6XN oder C-22)
Planungs- und Prozesssicherheit durch umfangreiche und dokumentierte Qualitätssicherung
Reinigung und Verpackung auch unter Reinraumbedingungen
Schnelle Verfügbarkeit durch internationale Läger und moderne Logistik
alles aus einer Hand

NEU: Elektropoliertes Ringrohr

Nahtlose Gasversorgung in höchster Reinheit hergestellt für UHP-Anwendungen in der Mikroelektronik-Industrie. Höchste Dockweiler Qualität dank elektropolierter Innenoberfläche mit Ra ≤ 0,25 µm mit lückenloser Rückverfolgbarkeit.

Durch die Reduktion der Schweißnähte verringert sich das Risiko einer möglichen Verunreinigung sowie der Aufwand für die Prüfung der Schweißnähte und steigert somit die Effizienz der Installation.

Weitere Informationen und Vorteile: EP Ringrohr [PDF]

Daten & Fakten

Qualität	Rauheit Innenoberfläche	Bearbeitung
	bis Ra ≤ 0,13 µm (5 µin)	elektropoliert
	bis Ra ≤ 0,40 µm (16 µin)	metallblank, anodisch gereinigt
	Nicht definiert auf Anfrage Ra ≤ 0,80 µm (32 µin)	metallblank, anodisch gereinigt
	bis Ra ≤ 0,25 µm (10 µin)	metallblank, anodisch gereinigt, elektropoliert
	bis Ra ≤ 0,60 µm (24 µin)	metallblank, anodisch gereinigt, elektropoliert
	bis Ra max. ≤ 0,38 µm (15 µin)	metallblank, elektropoliert
	Nicht definiert Außenoberfläche: Ra ≤ 1,00 µm (40 µin)	metallblank

Produkte	Werkstoffe	Abmessungen
Rohre Ringrohre Bögen T-Stücke Reduzierungen Endkappen Stutzen	1.4404 1.4435 1.4539 1.4307 UNS S31603 (316L) UNS S30403 (304L) UNS N08904 (904L) 2.4602 / UNS N06022 (C-22) AL-6XN / UNS N08367	Imperial gem. ASTM A269 / A270 und DIN 11866 Reihe C von 1/8" bis 6" Pipe gem. ASTM A312 / A999 von 168,28 mm bis 508,00 mm (NPS 8 bis NPS 20) Schedule 10S ISO gem. DIN EN ISO 1127 und DIN 11866 Reihe B von 13,50 mm bis 219,10 mm (DN 8 bis DN 200) Metrisch gemäß DIN 11866 Reihe A von 3,00 mm bis 154,00 mm

Produkte

Werkstoffe

Abmessungen

Rohre

Ringrohre

Bögen

T-Stücke

Reduzierungen

Endkappen

Stutzen

1.4404

1.4435

1.4539

1.4307

UNS S31603 (316L)

UNS S30403 (304L)

UNS N08904 (904L)

2.4602 / UNS N06022 (C-22)

AL-6XN / UNS N08367

Imperial gem. ASTM A269 / A270 und DIN 11866 Reihe C von 1/8" bis 6"

Pipe gem. ASTM A312 / A999 von 168,28 mm bis 508,00 mm (NPS 8 bis NPS 20) Schedule 10S

ISO gem. DIN EN ISO 1127 und DIN 11866 Reihe B von 13,50 mm bis 219,10 mm (DN 8 bis DN 200)

Metrisch gemäß DIN 11866 Reihe A von 3,00 mm bis 154,00 mm

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