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##SAFETRON-FORMTEILE##
##SAFETRON-ROHRE##

 

Spezifikation safetron

 

 Material Geschweißtes/nahtloses austenitisches Edelstahlrohr, abhängig vom Durchmesser.
Werkstoffe:
  • 1.4435 / BN2 / UNS S31603 (316L), ∂-Ferritgehalt von Grundmaterial und Längsnaht ≤ 0,5%,bei ISO-Abmessungen auch in der Rundnaht
  • 1.4404 / UNS S31603 (316L)
  • 1.4539 / UNS N08904 (904L)
  • UNS S31603 (316L)
Abmessungen Lagerabmessungen:
  • Imperial: 6,35 x 0,89 mm (1/4”) bis 152,40 x 2,77 mm (6”)
  • ISO: 13,50 x 1,60 mm bis 219,10 x 2,60 mm
  • weitere Abmessungen auf Anfrage: metrisch: 6,00 x 1,00 mm bis 154,00 x 2,00 mm
Technische Lieferbedingungen

Rohre: DIN 11866, ASTM A 269 / A 270, DIN EN 10217-7 / 10216-5

Längen: 5900 - 6090 mm (max.10% Kurzlängen möglich)

Formteile:

  • Rohrkomponenten: Nach DIN 11865, Vormaterial nach ASTM A 269 / A 270, DIN EN 10217-7 / 10216-5 Drehkomponenten: Vormaterial nach ASTM A 479, DIN EN 10088-3, DIN 17440

Toleranzen: nach ASTM A 269 / A 270, S.2 Pharmaceutical Quality Tubing oder DIN EN ISO 1127 - D4/T3

Endenbearbeitung: Rohre und Formteile sind zum Orbitalschweißen vorbereitet

Oberflächenoptionen Rohre und Formteile:
innen:
  • metallblank (mb) H4*: Ra ≤ 0,40 µm
  • anodisch gereinigt (ac) H4*: Ra ≤ 0,40 µm
  • elektropoliert (ep) HE5*: Ra ≤ 0,25 µm
außen: Ra ≤ 0,80 µm
Formteile:
Ra-Wert im Kaltumformbereich von Formteilen nicht definiert, mit spezifiziertem Ra-Wert auf Anfrage.
Bearbeitung der Innenoberfläche
  • Rohre mb: Reinigungs- und Prüfverfahren ASTM A 632, S3
  • Rohre ac: Anodisches Reinigungsverfahren Spez. HE 175 3VNS
  • Rohre ep: Elektropolierverfahren Spez. HE 175 4VN
  • Formteile mb: Reinigungs- und Prüfverfahren ASTM A 632, S3
  • Formteile ac: Anodisches Reinigungsverfahren Spez. HE 111 3VNS
  • Formteile ep: Elektropolierverfahren Spez. HE 111 4VN
Härte Max.180 HV / 90 HRB
Prüfverfahren
  • Vorzeugniskontrolle
  • Baumaßkontrolle
  • Visuelle Prüfung
  • Rauheitsmessung
  • Endoskopie der geschweißten metallblanken Rohre
Kennzeichnung Rohre: Dauerhafte Kennzeichnung über gesamte Länge
Formteile: Nadelgravur
Beschriftung
  • Schmelzennummer
  • DOCKWEILER
  • DW Nummer
  • Material
  • Abmessung
Dokumentation Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 für das Vormaterial
Verpackung und Versand Metallblanke Rohre und Formteile sind mit transparenten PE-Kappen verschlossen (anodisch gereinigte und elektropolierte Teile erhalten zusätzlich PA/PE-Folienunterlagen), in Folie eingeschweißt und mit grünem Aufkleber „safetron“ versehen. Elektropolierte Rohre und Formteile sind mit gelben Kappen verschlossen und mit grünem Aufkleber „safetron ep“ versehen.
Versand von Rohren in Köchern oder Kisten, der von Formteilen stoßgesichert in festem Karton oder Kisten.
* Hygieneklasse nach DIN 11866 /DIN 11865 /DIN 11864

 

Safetron Oberflächen


Innenoberflächen


Safetron® ist ein geschweißtes Edelstahlrohrsystem in den Legierungen TP316L/1.4404/1.4435BN2 (1.4539 auf Anfrage) und wird in den Oberflächenqualitäten metallblank, anodisch gereinigt und elektropoliert geliefert.
 
Safetron Abbildung Innenoberfläche
 



Metallblank



nahtlos oder geschweißt
Ra ≤ 0,40µm

Anodisch gereinigt


Gemäß Spezifikation HE 175 3VNS Rohre/HE 111 3VNS Formteile,
Ra ≤ 0,40µm.
Die anodische Reinigung verändert die Rauheit der Innenoberfläche nicht.

Safetron Anodisch gereinigt

Eigenschaften/ Vorteile:
Beim anodischen Reinigungsprozess werden ca. 3-5 µm abgetragen und damit Glührückstände und andere potentielle Verunreinigungen von der Innenoberfläche entfernt. Das bedeutet für den Anwender eine partikelfreie Oberfläche auch auf Schweißnähten.

Elektropoliert


Gemäß Spezifikation HE 175 4VN Rohre/ HE 111 4 VN Formteile,
Ra ≤ 0,25 µm
 
Safetron Elektropoliert
 
Eigenschaften/Vorteile:
Minimierung der wahren Oberfläche, die geschlossene Chromoxidschicht erhöht die Korrosionsbeständigkeit, optimiert Orbitalschweißverhalten, keine katalytischen Einflüsse auf das durchgeleitete Medium

Außenoberfläche


Ra ≤ 0,80µm

Zusätzliche Informationen


Oberflächenbearbeitung von Rohren
Literatur

Märkte und Einsatzgebiete

Pharmaindustrie / Biotechnologie

Produktion und Abfüllung flüssiger Medien, u.a.: WFI, Parenteralia

Mehr Informationen


Oberflächenbehandlung

Für gleichbleibend hohe Qualität der Innenoberflächen werden Dockweiler Rohrsysteme nach spezifizierten Verfahren bearbeitet.

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Schmelzenherstellung

Unsere Rohrprodukte unterliegen strengsten Qualitätskriterien.

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