Startseite | Produkte | Edelstahlrohrsysteme für Gase

Achtung! Sie besuchen diese Website leider mit einer zu alten Internet Explorer Version.
Bitte aktualisieren Sie Ihren Browser, damit diese Seite korrekt angezeigt wird.
Jetzt auf den neuesten Internet Explorer updaten.

Produktfilter:

##COAX-FORMTEILE##

##COAX-ROHRE##

Spezifikationen COAX

Material	Prozess- und Sicherheitsrohr, nahtloses oder geschweißtes Edelstahlrohr aus dem DOCKWEILER Produktprogramm. Werkstoffe: 1.4404 / 1.4435 / TP316L Andere Werkstoffe auf Anfrage.
Abmessungen	Lagerabmessungen: Prozessrohr von 6,35 x 0,89 mm (1/4“) bis 50,80 x 1,65 mm (2“) Weitere Abmessungen auf Anfrage.
Technische Lieferbedingungen	Rohre: Nach ASTM A 269 / A 632, DIN EN 10217-7 / 10216-5 Längen: 5900 - 6090 mm Formteile: Rohrkomponenten: Vormaterial nach ASTM A 269 / A 632, DIN EN 10217-7 / 10216-5 Drehkomponenten: Vormaterial nach ASTM A 479, DIN EN 10088-3, DIN 17440 Toleranzen: nach ASTM A 269 / A 632 Endenbearbeitung: Rohre und Formteile sind zum Orbitalschweißen vorbereitet
Oberflächenoptionen	Rohe und Formteile: Gemäß Spezifikation des Prozessrohrs Ultron®, Finetron®/Finetron.1, TCC/TCC.1 Formteile: Ra-Wert im Kaltumformbereich innen und außen nicht definiert. Mit spezifiziertem Ra-Wert (innen) im Umformbereich gemäß Rohr auf Anfrage.
Härte	Max. 180 HV 5/90 HRB
Prüfverfahren	Produktabhängig (Prozessrohr)
Kennzeichnung	Rohre: Dauerhafte Kennzeichnung über gesamte Länge Formteile: Nadelgravur
Beschriftung	Schmelzennummer DOCKWEILER DW Nummer Material Abmessung
Dokumentation	Abnahmeprüfzeugnis (3.1) nach DIN EN 10204 für das Vormaterial
Verpackung und Versand	Rohre und Formteile mit PA/PE-Folienunterlage und PE-Kappen (Farbe gemäß Spezifikation des Prozessrohres).verschlossen, einzeln in Folie eingeschweißt, farbige Aufkleber, abhängig vom Prozessrohr. Versand von Rohren in Köchern oder Kisten, der von Formteilen stoßgesichert in festem Karton oder Kisten (vgl. Spezifikation des Prozessrohrs).

COAX Oberflächen

Innenoberflächen

Die Oberflächenausführung ist abhängig von der Wahl des Prozessrohrs (Innenrohr)

Eingesetzt werden aus den Dockweiler Edelstahlrohrsystemen für Gase meist:

Ultron, TCC.1 oder finetron.1

Bild: Oberflächen metallblank, anodisch gereinigt und elektropoliert

Anodische Reinigung

finetron.1, TCC.1

Eigenschaften/Vorteile:

Beim anodischen Reinigungsprozess werden ca. 3- 5µm abgetragen um Glührückstände und andere potentielle Verunreinigungen von der Innenoberfläche zu entfernen. Das bedeutet für den Anwender eine partikelfreie Oberfläche auch auf Schweißnähten.
Die anodische Reinigung verändert die Rauheit der Innenoberfläche nicht.

Zusätzliche Informationen: Oberflächenbearbeitung von Rohren
Literatur

Elektropolieren

Ultron

Eigenschaften/Vorteile:

Minimierung der wahren Oberfläche, die geschlossene Chromoxidschicht erhöht die Korrosionsbeständigkeit, optimiert Orbitalschweißverhalten, keine katalytischen Einflüsse auf das durchgeleitete Medium

Aussenoberfläche

Ra ≤ 0,80µm

Zusätzliche Informationen

Oberflächenbearbeitung von Rohren

Literatur

Märkte und Einsatzgebiete

Halbleiterindustrie

Zum Transport von Gasen der Klassen UHP, HP und P, u.a.: Waferproduktion, Chipproduktion, LED, LCD

Mehr Informationen

Oberflächenbehandlung

Für gleichbleibend hohe Qualität der Innenoberflächen werden Dockweiler Rohrsysteme nach spezifizierten Verfahren bearbeitet.

PDF-Dokument herunterladen

Schmelzenherstellung

Unsere Rohrprodukte unterliegen strengsten Qualitätskriterien.

PDF-Dokument herunterladen