Startseite | Produkte | Edelstahlrohrsysteme für Gase

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##TCC-FORMTEILE##

##TCC-ROHRE##

TCC/TCC.1 Oberflächen

Innenoberflächen

TCC/TCC.1 ist ein nahtloses/geschweißtes – abhängig vom Außendurchmesser -Edelstahlrohrsystem in den Legierungen TP316L, TP316/1.4404/1.4435 und wird in den Oberflächenqualitäten metallblank und anodisch gereinigt geliefert.

Metallblank

gemäß ASTM A 632, S3,

Ra ≤ 0,80µm,

Ra ≤ 1,20µm oder Ra nicht definiert

Anodisch gereinigt

Gemäß Spezifikation HE 175 3VNS Rohre/HE 111 3VNS Formteile, Ra ≤ 0,80µm Ra ≤ 1,20µm, nicht definiert. Das anodische Reinigen verändert die Rauheit der Innenoberfläche nicht.

Abbildung TCC/TCC.1 Mikroskopaufnahme der Oberfläche

Eigenschaften/Vorteile:
beim anodischen Reinigungsprozess werden ca. 3- 5µm abgetragen um Glührückstände und andere potentielle Verunreinigungen von der Innenoberfläche zu entfernen. Das bedeutet für den Anwender eine partikelfreie Oberfläche auch auf Schweißnähten.

Außenoberfläche

Außenoberfläche: Ra ≤ 1,00 µm

Zusätzliche Informationen

Oberflächenbearbeitung von Rohren

Literatur

Spezifikation TCC^®/TCC.1

Material	Nahtloses/geschweißtes Edelstahlrohr, abhängig vom Durchmesser (vgl. Abmessungen). Werkstoffe: 1.4404 / 1.4435 / UNS S31603 (316L)
Abmessungen	Lagerabmessungen: Imperial: 3,18 x 0,56 mm (1/8”) bis 152,40 x 2,77 mm (6”) Pipe: NPS 8, 10, 12, 16, 20 Schedule 10S gemäß ASTM A 312 (219,08 x 3,76 mm bis 508,00 x 5,54 mm) Metrisch: 3,00 x 0,50 mm bis 35,00 x 1,50 mm Weitere Abmessungen auf Anfrage: u.a. ISO: 13,50 x 1,60 mm bis 219,10 x 2,60 mm
Technische Lieferbedingungen	Rohre: Nach ASTM A 269 / A 632 / A 312 (Pipe), DIN EN 10217-7, 10216-5 Längen: 5900 - 6090 mm (max. 10% Kurzlängen möglich) Formteile: Rohrkomponenten: Vormaterial nach ASTM A 269 / A 632 / A 312 ( A 403 (Pipe) DIN EN 10217-7 / 10216-5 Drehkomponenten: Vormaterial nach ASTM A 479, DIN EN 10088-3, DIN 17440, in Pipe-Abmessungen nach ASTM A 182 Toleranzen: nach ASTM A 269/A 632 (nur Rohre mit Ra ≤ 0,80 μm) oder DIN EN ISO 1127 - D4/T3 Endenbearbeitung: Rohre und Formteile sind zum Orbitalschweißen vorbereitet.
Oberflächenoptionen*	Rohe und Formteile innen: Ra nicht definiert, auf Anfrage Ra ≤ 0,80 μm Rohe und Formteile außen: Ra ≤ 1,00 μm Formteile: Ra-Wert im Kaltumformbereich nicht definiert. Mit spezifiziertem Ra-Wert im Umformbereich auf Anfrage.
Bearbeitung der Innenoberfläche	Rohre und Formteile: TCC Reinigungs-und Prüfverfahren ASTM A 632, S3 TCC.1 Anodisches Reinigungsverfahren Spez. HE 175 2VNS Formteile TCC Reinigungs-und Prüfverfahren ASTM A 632, S3 TCC.1 Anodisches Reinigungsverfahren Spez. HE 111 2VNS
Härte	Max. 180 HV / 90 HRB
Prüfverfahren	Vorzeugniskontrolle Baumaßkontrolle Visuelle Prüfung Rauheitsmessung Endoskopie der metallblanken Rohre
Kennzeichnung	Rohre: Dauerhafte Kennzeichnung über gesamte Länge Formteile: Nadelgravur
Beschriftung	DOCKWEILER DW Nummer Abmessung Werkstoff Schmelzennummer
Dokumentation	Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 für das Vormaterial
Verpackung und Versand	Rohre und Formteile mit transparenten PE-Kappen verschlossen (anodisch gereinigte Rohre und Formteile werden zusätzlich mit PA/PE-Folienunterlagen versehen) in Folie eingeschweißt, mit grünem Aufkleber „TCC“, anodisch gereinigte Teile mit Aufkleber „TCC.1“. Versand von Rohren in Köchern oder Kisten, der von Formteilen stoßgesichert in festem Karton oder Kisten.

*Für Abmessungen mit AD < 5,00 mm ist der Ra-Wert nicht definiert. Längen: 2950 ± 50 mm.

Märkte und Einsatzgebiete

Halbleiterindustrie

Zum Transport von Gasen der Klassen UHP, HP und P, u.a.: Waferproduktion, Chipproduktion, LED, LCD

Mehr Informationen

Oberflächenbehandlung

Für gleichbleibend hohe Qualität der Innenoberflächen werden Dockweiler Rohrsysteme nach spezifizierten Verfahren bearbeitet.

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Schmelzenherstellung

Unsere Rohrprodukte unterliegen strengsten Qualitätskriterien.