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##FINETRON-FORMTEILE##

##FINETRON-ROHRE##

Finetron/Finetron.1 Oberflächen

Innenoberflächen

Finetron/Finetron.1 ist ein nahtloses/geschweißtes (in Abhängigkeit vom Außendurchmesser) Edelstahlrohrsystem in den Legierungen TP316L,TP316/1.4404/1.4435 und wird in den Oberflächenqualitäten blank geglüht und anodisch gereinigt geliefert.

Blank geglüht

Gereinigt nach ASTM A632,S3

OD ≤ 63,50 mm, Ra ≤ 0,40 µm
OD > 63,50 mm, Ra ≤ 0,60 µm

Anodisch gereinigt

Gemäß Spezifikation HE 175 3VNS Rohre/HE 111 3VNS Formteile,

OD ≤ 63,50 mm Ra ≤ 0,40 µm

OD > 63,50 Ra ≤ 0,60µm

Die anodische Reinigung verändert die Rauheit der Innenoberfläche nicht.

Eigenschaften/Vorteile der anodischen Reinigung:
beim anodischen Reinigungsprozess werden ca. 3- 5µm abgetragen um Glührückstände und andere potentielle Verunreinigungen von der Innenoberfläche zu entfernen. Das bedeutet für den Anwender eine partikelfreie Oberfläche auch auf Schweißnähten.

Außenoberfläche

Ra ≤ 0,80 µm

Zusätzliche Informationen

Oberflächenbearbeitung von Rohren

Literatur

Spezifikation finetron^® / finetron.1

Material	Nahtloses/geschweißtes Edelstahlrohr, abhängig vom Durchmesser (vgl. Abmessungen) Werkstoffe: 1.4404 / 1.4435 / UNS S31603 (316L)
Abmessungen	Lagerabmessungen: Imperial: 6,35 x 0,89 mm (1/4”) bis 152,40 x 2,77 mm (6”) Pipe: vgl. Kapitel Abmessungen (Rohr) Metrisch: 6,00 x 1,00 mm bis 35,00 x 1,50 mm Weitere Abmessungen auf Anfrage: u.a. ISO, metrisch
Technische Lieferbedingungen	Rohre: Nach ASTM A 269 / A 632 / A 312 (Pipe), DIN EN 10217-7 / 10216-5 Längen: 5900 - 6090 mm (max. 10% Kurzlängen möglich) Formteile: Rohrkomponenten: Vormaterial nach ASTM A 269 / A 632 / A 312 / A 403 (Pipe), DIN EN 10217-7 / 10216-5 Drehkomponenten: Vormaterial nach ASTM A 479, DIN EN 10088-3, DIN 17440in Pipe Abmessungen nach ASTM A 182 Toleranzen: nach ASTM A 269 / A 632 oder DIN EN ISO 1127 - D4 / T3 Endenbearbeitung: Rohre und Formteile sind zum Orbitalschweißen vorbereitet
Oberflächenoptionen	Rohe und Formteile: innen: AD ≤ 63,50 mm: Ra ≤ 0,40 µm, AD > 63,50 mm: Ra ≤ 0,60 µm außen: Ra ≤ 0,80 µm Formteile: Ra-Wert im Kaltumformbereich innen und außen nicht definiert. Mit spezifiziertem Ra-Wert innen im Umformbereich auf Anfrage. Pipes: Ra-Wert innen und außen auf Anfrage
Bearbeitung der Innenoberfläche	Rohre: finetron: Reinigungs-und Prüfverfahren ASTM A 632, S3 finetron.1: Anodisches Reinigungsverfahren Spez. HE 175 3VNS Formteile: finetron: Reinigungs-und Prüfverfahren ASTM A 632, S3 finetron.1: Anodisches Reinigungsverfahren Spez. HE 111 3VNS
Härte	Max. 180 HV / 90 HRB
Prüfverfahren	Vorzeugniskontrolle Baumaßkontrolle Visuelle Prüfung Rauheitsmessung Endoskopie der metallblanken Rohre
Kennzeichnung	Rohre: Dauerhafte Kennzeichnung über gesamte Länge Formteile: Nadelgravur
Beschriftung	Schmelzennummer DOCKWEILER DW Nummer Material Abmessung
Dokumentation	Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 für das Vormaterial
Verpackung und Versand	Rohre und Formteile mit transparenten PE-Kappen verschlossen (anodisch gereinigte Rohre und Formteile werden zusätzlich mit PA/PE-Folienunterlagen versehen) einzeln in Folie eingeschweißt, mit blauem Aufkleber „finetron“ bzw. „finetron.1“. Versand von Rohren in Köchern oder Kisten, der von Formteilen stoßgesichert in festem Karton oder Kisten.

Märkte und Einsatzgebiete

Halbleiterindustrie

Zum Transport von Gasen der Klassen UHP, HP und P, u.a.: Waferproduktion, Chipproduktion, LED, LCD

Mehr Informationen

Oberflächenbehandlung

Für gleichbleibend hohe Qualität der Innenoberflächen werden Dockweiler Rohrsysteme nach spezifizierten Verfahren bearbeitet.

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Schmelzenherstellung

Unsere Rohrprodukte unterliegen strengsten Qualitätskriterien.